多組份批次稱重計(jì)量混合機(jī)

經(jīng)典的烘焙生產(chǎn)系統(tǒng)包含 一系列的環(huán)節(jié) ，如混和 ，定型及最終的烘烤等。其中混和環(huán)節(jié)是無(wú)比重要的，經(jīng)過干燥的原料 （有時(shí)是事先混和的）加上流體（水，牛奶 等）隨后再混和生成均勻的面團(tuán) 。傳統(tǒng)地講，人力批次處理方法用以 原材料 處理 和將原材料 喂送至混和步驟 。然而 ，世界各國(guó)的烘焙業(yè)如今 趨向于將全部 的操作程序 自動(dòng)化從而增加產(chǎn)量 ，節(jié)省時(shí)間并提高了 產(chǎn)品品質(zhì) 和操作安全系數(shù)。

在許多加工廠的自動(dòng)化控制環(huán)節(jié)中，國(guó)佑實(shí)業(yè)為廣大客戶設(shè)計(jì)制造主要和次要原料的氣動(dòng)輸送以及將高精度 的批次稱重計(jì)量混合機(jī)運(yùn)用到原料混和環(huán)節(jié)之中 。通過將原料的自動(dòng)輸送和批次稱重計(jì)量混合機(jī)的操作方式結(jié)合起來(lái) ，烘焙廠家就能夠 提高生產(chǎn)效率及減少原料 的浪費(fèi)等。

秤重計(jì)量混合機(jī)適用于塑膠射出、壓出或中空成型中需要多種原料按重量比例作精確混合使用的場(chǎng)合。該批次稱重計(jì)量混合機(jī)系列產(chǎn)品采用德國(guó)西門子PLC控制系統(tǒng)，采用先進(jìn)的配料算法，能根據(jù)實(shí)際下料量自動(dòng)校準(zhǔn)以確保精度，操作畫面簡(jiǎn)潔、易學(xué)、方便。該系列產(chǎn)品采用高精度重量傳感器使批次的混合配比差控制在±0.1%～±0.3%。客戶根據(jù)每小時(shí)的用量和需要處理種類的數(shù)量來(lái)選擇合適的機(jī)型。

批次稱重計(jì)量混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)：模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，維護(hù)與清潔方便；采用新形的垂直計(jì)量閥，落料順暢，不易卡死，壽命長(zhǎng)；配備蜂鳴器、警報(bào)燈報(bào)警器，設(shè)備操作員能快速準(zhǔn)確的達(dá)到故障機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)；采用品牌PLC控制器，確保性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便；采用品牌人機(jī)界面，圖形化畫面，操作直觀易懂，并有多種語(yǔ)言供你選擇；采用先進(jìn)的控制算法，料制成，防止原料被污染；多可同時(shí)處理八種原料；可直接安裝在機(jī)器上或選配腳架安裝在機(jī)器旁；可選配料斗低料位開關(guān)，料斗內(nèi)的料在低料位時(shí)可提前報(bào)警；可選配每小時(shí)處理量類比信號(hào)輸出功能；批次稱重計(jì)量混合機(jī)可選配數(shù)據(jù)存儲(chǔ)卡，將混料比數(shù)據(jù)保存記錄下來(lái)，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制。自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證優(yōu)秀的配料精度；具有配方存儲(chǔ)功能，多可存儲(chǔ)100組以上配方；具有分級(jí)安全密碼控制與報(bào)警歷史記錄功能；具有稱重、體積和混合計(jì)量模式供用戶選擇，可應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)情況；所有與原料接觸的部分都由不銹鋼材

在沒有人為干擾的情況下將物料通過批次稱重計(jì)量混合機(jī)精確地稱重并喂送到下游混合流程有很多好處：不容易犯錯(cuò)誤，精確度高，物料成本較低，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本的節(jié)省。國(guó)佑實(shí)業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師能夠提供批次稱重計(jì)量混合機(jī)物料輸送的各種設(shè)計(jì)和安裝，并幫助客運(yùn)用批次稱重計(jì)量混合機(jī)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

以人為本，以質(zhì)量求生產(chǎn)，不斷改進(jìn)用戶體驗(yàn)，滿足客戶需求是國(guó)佑實(shí)業(yè)多年來(lái)立足于行業(yè)內(nèi)的信心及理念！